Η δομή των τριών συνδυασμένων λεπίδων που χρησιμοποιούνται στην κοπτική άκρη, άνιση διαίρεση του βήματος των δοντιών Οι ειδικές λεπίδες από καρβίδιο με τσιμέντο είναι σταθερές «EST «Οι τρεις συνδυασμένες λεπίδες μοναδικής τεχνολογίας αποτελούνται από πολλές εξωτερικές ακμές, μεσαίες και εσωτερικές άκρες.Κάθε λεπίδα καταλαμβάνει μόνο το 1/3 του φόρτου εργασίας στη διαδικασία κοπής.Επιπλέον, υπάρχουν εργαλεία κοπής στην εσωτερική πλευρά κάθε λεπίδας.Επομένως, η αφαίρεση τσιπ μπορεί να είναι πολύ ομαλή.Επιπλέον, επειδή κάθε λεπίδα φέρει μέρος της εργασίας κοπής, δεν είναι εύκολο να καταρρεύσει το τρυπάνι.Το κοίλο τρυπάνι μπορεί να πραγματοποιήσει κοπή υψηλής ακρίβειας και υψηλής ταχύτητας σε χοντρές χαλύβδινες πλάκες, μπορούν επίσης να ανοίξουν διασταυρούμενες επικαλυπτόμενες οπές μέσω της οπής.Η δομή των τριών συνδυασμένων λεπίδων, η άνιση κατανομή του βήματος των δοντιών και οι ειδικές λεπίδες από καρβίδιο που χρησιμοποιούνται στην άκρη είναι η κρυστάλλωση μοναδικών τεχνολογιών, οι οποίες δυσκολεύουν τον πόλο της οπής να προκαλέσει θραύση της λεπίδας.Το κοίλο τρυπάνι, μαζί με το μηχάνημα που είναι ειδικά εξοπλισμένο με το μύτη πυρήνα, έχει τα χαρακτηριστικά της υψηλής απόδοσης και του χαμηλού κόστους.Η κοίλη άκρη του τρυπανιού είναι κατασκευασμένη από τσιμεντοειδές καρβίδιο, έχει τρία στρώματα γεωμετρίας ακραίου δοντιού και κόβεται εύκολα. όπως η FEIN από τη Γερμανία.Τα τρυπάνια καρβιδίου είναι επίσης κατάλληλα για διάφορες μηχανές κάθετης γεώτρησης, μηχανές ακτινωτού διάτρησης, φρέζες, τόρνους κ.λπ.
Ταξινόμηση κοίλων τρυπανιών: κράμα και χάλυβας εργαλείων ανάλογα με το υλικό.Τα κοίλα τρυπάνια χρησιμοποιούνται κυρίως για σκληρά υλικά, ενώ ο χάλυβας εργαλείων χρησιμοποιείται γενικά για μαλακά υλικά.Ο χάλυβας εργαλείων για αυτούς τους δύο τύπους τρυπανιών είναι σχετικά φθηνός.
Τα κοίλα τρυπάνια μπορούν να κατασκευαστούν από τσιμεντοειδές χάλυβα καρβιδίου, χάλυβα υψηλής ταχύτητας κ.λπ., μεταλλουργία σκόνης, τρυπάνια χάλυβα βολφραμίου.Γενικά, το καρβίδιο με τσιμέντο είναι το πιο ευρέως χρησιμοποιούμενο στην αγορά και συνήθως χρησιμοποιούνται τρυπάνια χάλυβα υψηλής ταχύτητας.Τα πλεονεκτήματα των κοίλων τρυπανιών από τσιμεντοειδές καρβίδιο είναι ανθεκτικά στη φθορά και ανθεκτικά και δεν είναι εύκολο να καταρρεύσουν όταν τρυπάνε σκληρότερα υλικά, ενώ τα τρυπάνια από χάλυβα υψηλής ταχύτητας είναι πολύ αιχμηρά, τρυπάνε πιο γρήγορα, αλλά πιο εύθραυστα και είναι εύκολο να σπάσουν όταν τρυπάμε σκληρότερα υλικά.
Αυτός είναι ο σύνδεσμος του προϊόντος μας.
http://www.giant-tools.com/cutting-tools/
Τύποι κοίλων κομματιών και προφυλάξεις κατά τη χρήση
Είμαι βέβαιος ότι γνωρίζετε πολύ λίγα για το κοίλο τρυπάνι.Αλλά όπως υποδηλώνει το όνομα, θα ξέρετε ότι είναι ένα είδος τρυπανιού, και είναι επίσης κοίλο.Τότε πρέπει να αναρωτιέστε πώς το κοίλο τρυπάνι μπορεί να τρυπήσει τα πράγματα.Αυτό συμβαίνει επειδή το κοίλο τρυπάνι είναι ένα αποτελεσματικό δακτυλιοειδές κοπτικό τρυπάνι πολλαπλών λεπίδων.Επειδή είναι δακτυλιοειδές, η ισχύς του κοίλου τρυπανιού πρέπει να είναι μεγάλη.Αν και το κοίλο τρυπάνι δεν είναι τόσο συνηθισμένο όσο άλλα εργαλεία στη ζωή, είναι ένα πολύ σημαντικό εργαλείο στη ζωή.Η σημερινή μικρή έκδοση παρουσιάζει τους τύπους κοίλων κομματιών και ορισμένες σημαντικές προφυλάξεις κατά τη χρήση.
Οι τύποι των κομματιών γενικά περιλαμβάνουν μύτες χάλυβα υψηλής ταχύτητας, μύτες καρβιδίου με τσιμέντο, μύτες χάλυβα βολφραμίου.Το τρυπάνι χάλυβα υψηλής ταχύτητας είναι ένα εργαλείο για τη διάνοιξη στρογγυλών οπών τεμαχίων εργασίας μέσω της περιστροφικής κοπής του σε σχέση με έναν σταθερό άξονα.Πήρε το όνομά του από το σπειροειδές σχήμα του αυλακιού που συγκρατεί τα τσιπ, το οποίο μοιάζει με περιστροφή τηγανισμένης ζύμης.Οι σπειροειδείς αυλακώσεις έχουν 2 αυλακώσεις, 3 αυλακώσεις ή περισσότερες, αλλά οι 2 αυλακώσεις είναι οι πιο συνηθισμένες.Τα τρυπάνια χάλυβα υψηλής ταχύτητας μπορούν να στερεωθούν σε χειροκίνητα και ηλεκτρικά χειροκίνητα εργαλεία διάτρησης ή μηχανές διάτρησης, φρέζες, τόρνους και ακόμη και κέντρα μηχανικής κατεργασίας.Το στριφτό τρυπάνι τηγανισμένης ζύμης από χάλυβα υψηλής ταχύτητας είναι κατασκευασμένο από χάλυβα υψηλής ταχύτητας (HSS).
Τα τρυπάνια καρβιδίου είναι κατάλληλα για χρήση σε προηγμένα κέντρα κατεργασίας.Αυτό το είδος τρυπανιού είναι κατασκευασμένο από λεπτόκοκκο τσιμεντοειδές υλικό καρβιδίου.Για να παρατείνει τη διάρκεια ζωής του, επικαλύπτεται επίσης με TiALN.Το ειδικά σχεδιασμένο γεωμετρικό άκρο επιτρέπει στο τρυπάνι να έχει λειτουργία αυτοκεντραρίσματος και έχει καλή απόδοση ελέγχου και αφαίρεσης τσιπς κατά τη διάτρηση των περισσότερων υλικών κομματιού εργασίας.Η λειτουργία αυτοκεντραρίσματος και η αυστηρά ελεγχόμενη ακρίβεια κατασκευής του τρυπανιού μπορούν να εξασφαλίσουν την
ποιότητα διάτρησης της οπής και δεν απαιτείται μεταγενέστερο φινίρισμα μετά τη διάτρηση.
Το τρυπάνι από χάλυβα βολφραμίου είναι ένα εργαλείο για τη διάνοιξη στρογγυλών οπών τεμαχίων εργασίας μέσω περιστροφικής κοπής του σχετικού σταθερού άξονά του.Πήρε το όνομά του από το σπειροειδές σχήμα του αυλακιού που συγκρατεί τα τσιπ, το οποίο μοιάζει με περιστροφή τηγανισμένης ζύμης.Οι σπειροειδείς αυλακώσεις έχουν 2 αυλακώσεις, 3 αυλακώσεις ή περισσότερες, αλλά οι 2 αυλακώσεις είναι οι πιο συνηθισμένες.Τα περισσότερα τρυπάνια χάλυβα βολφραμίου είναι τρυπάνια περιστροφής τηγανισμένης ζύμης, τα οποία μπορούν να στερεωθούν σε χειροκίνητα και ηλεκτρικά χειροκίνητα εργαλεία διάτρησης ή μηχανές διάτρησης, φρέζες, τόρνους και ακόμη και κέντρα μηχανικής κατεργασίας.Το τρυπάνι χάλυβα βολφραμίου είναι κατασκευασμένο από χάλυβα βολφραμίου, το οποίο έχει υψηλότερη σκληρότητα επεξεργασίας, αλλά είναι πιο εύθραυστο από τον χάλυβα υψηλής ταχύτητας και είναι εύκολο να σπάσει όταν χρησιμοποιείται ακατάλληλα.
Αφού γνωρίζετε τους τύπους κοίλων κομματιών, πρέπει να είστε πρόθυμοι να γνωρίζετε τις προφυλάξεις για τη χρήση των κοίλων κομματιών.Πρώτα απ 'όλα, το πιο σημαντικό είναι ότι η εγκατάσταση του εργαλείου δεν πρέπει να είναι χαλαρή ή πολύ σφιχτή.Δεύτερον, δεν πρέπει να υπάρχουν ρινίσματα σιδήρου κάτω από το μαγνητικό μπλοκ του τρυπανιού και η επιφάνεια πρέπει να είναι επίπεδη και καθαρή χωρίς προσρόφηση.Επιπλέον, το τρυπάνι θα πρέπει να διατηρείται δροσερό καθ' όλη τη διάρκεια της διαδικασίας χρήσης και είναι καλύτερο να κρυώσει πλήρως.Η σύγκρουση και η πρόσκρουση της λεπίδας θα πρέπει επίσης να αποφεύγονται κατά τη διαδικασία χρήσης.Εάν τα υπολείμματα σιδήρου στο τρυπάνι αρχίσουν να γίνονται περισσότερα, θα πρέπει να χρησιμοποιηθούν εργαλεία για την αφαίρεσή τους.
Ποια είναι τα πρότυπα για τα κοίλα τρυπάνια
Επί του παρόντος, οι κύριοι τύποι λαβών στην αγορά χωρίζονται σε γενική λαβή, λαβή ορθής γωνίας, λαβή υπερτονικού και λαβή με σπείρωμα.
Τα κοίλα τεμάχια ονομάζονται επίσης μύτες πυρήνα, ανοίγματα οπών, κεντρικές μύτες, μύτες πλάκας από χάλυβα, μύτες μαγνητικών τρυπανιών, μύτες σιδηροτροχιάς, κ.λπ. Ταξινόμηση μύτες: μύτες χάλυβα υψηλής ταχύτητας, μύτες καρβιδίου με τσιμέντο, μύτες χάλυβα βολφραμίου.
Κατάλληλο για γεωτρύπανα: γερμανικά και άλλα εισαγόμενα μαγνητικά τρυπάνια και εγχώρια κοίλα τρυπάνια.
Πόσες τρύπες μπορούν να ανοίξουν με ένα κοίλο τρυπάνι
Ένα κοίλο τρυπάνι μπορεί γενικά να ανοίξει 50 έως 60 τρύπες.Σε γενικές γραμμές, το σωρευτικό βάθος διάτρησης ενός κοίλου τρυπήματος υψηλής ποιότητας είναι περίπου 8-15 μέτρα.
Για παράδειγμα, η διάτρηση πλάκας από χάλυβα πάχους 5 mm και η διάτρηση χαλύβδινης πλάκας πάχους 15 mm δεν θα έχουν τον ίδιο αριθμό οπών.Επομένως, μπορούμε να υπολογίσουμε μόνο χονδρικά με αποτελεσματικό βάθος διάτρησης για να είμαστε πιο ακριβείς.
Δεδομένου ότι η ταχύτητα περιστροφής του τρυπανιού είναι υψηλή κατά τη διάρκεια της διάτρησης και το τρυπάνι θα ανέβει γρήγορα κατά το πλάνισμα της επιφάνειας εργασίας, η παροχή νερού είναι ανεπαρκής όταν η ψύξη ποτίσματος δεν μπορεί να συμβαδίσει με τα μπλε ροκανίδια σιδήρου που έχουν τρυπηθεί και οι ανάγκες παροχής νερού να αυξηθεί χρονικά.Εάν καθυστερήσετε για λίγο και διαπιστώσετε ότι τα τσιπ είναι μαύρα, σημαίνει ότι το τρυπάνι σας πρέπει να αντικατασταθεί.
Πριν από τη διάτρηση, πρέπει να βεβαιωθείτε ότι το εργαλείο είναι πλήρως τοποθετημένο στη θέση του χωρίς χαλαρότητα ή σύσφιξη.Κατά τη διάτρηση με ένα τρυπάνι μαγνητικής βάσης, πρέπει να βεβαιωθείτε ότι δεν υπάρχουν ρινίσματα σιδήρου κάτω από το μαγνητικό μπλοκ του τρυπανιού, η επιφάνεια προσρόφησης είναι επίπεδη και το μηχάνημα δεν έχει ταλαντευθεί ή ατελής προσρόφηση.Η όλη διαδικασία από τη διάτρηση μέχρι την ολοκλήρωση της διάτρησης θα πρέπει να διατηρείται αρκετά δροσερή.Εάν το επιτρέπουν οι συνθήκες, είναι προτιμότερο να χρησιμοποιείτε εσωτερική ψύξη και η ανεπαρκής ψύξη μπορεί να προκαλέσει ζημιά στο εργαλείο.
Επιθεώρηση υλικού κοίλου τρυπανιού
Έχουμε αναπτύξει ένα ειδικό κοίλο τρυπάνι για τους χρήστες να επεξεργάζονται δύσκολα κατεργασμένα υλικά.Ο κωδικός του επεξεργασμένου υλικού είναι U-Mn και η κύρια χημική του σύνθεση περιλαμβάνει: άνθρακα (0,56% ~ 0,68%), μαγγάνιο (1,35% ~ 1,65%), πυρίτιο (0,2% ~ 0,35%) κ.λπ.Η αντοχή σε εφελκυσμό του υλικού είναι ≥/mm2 και η σκληρότητα και η αντοχή στη φθορά είναι υψηλή.Αυτό το τρυπάνι χρησιμοποιείται για την επεξεργασία διαμπερούς οπής Ø 30+0,5 mm σε χοντρά υλικά.Η ισχύς του φορητού τρυπανιού είναι<, Απαιτούμενη διάρκεια ζωής μπιτ>, Το υλικό του τρυπανιού είναι.Κατά τη διαδικασία ανάπτυξης του κοίλου κομματιού, ρυθμίζοντας επανειλημμένα τις παραμέτρους σχεδίασης του κοτσαδόρου και πραγματοποιώντας δοκιμές διάτρησης, οι γεωμετρικές παράμετροι του μύτη προσδιορίζονται τελικά ως: μπροστινή γωνία g=12 °, πίσω γωνία a=9 ° και βοηθητική πίσω γωνία a1=3 °.
Ακολουθεί μια σύντομη ανάλυση της επίδρασης της σχεδίασης κοίλων κομματιών στην απόδοση κοπής.
Επίδραση της αλλαγής μπροστινής γωνίας στην απόδοση κοπής του τρυπανιού
Η επίδραση της γωνίας κλίσης στη δύναμη κοπής
Η αλλαγή της γωνίας κλίσης θα επηρεάσει τον βαθμό παραμόρφωσης του υλικού του τσιπ, μεταβάλλοντας έτσι τη δύναμη κοπής.Όσο μεγαλύτερη είναι η παραμόρφωση του τσιπ, τόσο μεγαλύτερη είναι η δύναμη κοπής.Όσο μικρότερη είναι η παραμόρφωση του τσιπ, τόσο μικρότερη είναι η δύναμη κοπής.Όταν η γωνία ρεύματος αλλάζει στην περιοχή 0 °~15 °, το εύρος αλλαγής του συντελεστή διόρθωσης της δύναμης κοπής είναι 1,18~1.
Επίδραση της μπροστινής γωνίας στην ανθεκτικότητα του bit
Όταν αυξάνεται η γωνία κλίσης του τρυπανιού, η αντοχή και ο όγκος απαγωγής θερμότητας του άκρου εργαλείου θα μειωθούν και η δύναμη στο άκρο του εργαλείου θα επηρεαστεί επίσης.Όταν η γωνία ρεύματος είναι θετική, το άκρο του εργαλείου υπόκειται σε τάση εφελκυσμού.Όταν η τρέχουσα γωνία είναι αρνητική, η τάση συμπίεσης του άκρου του εργαλείου.Εάν η επιλεγμένη γωνία κλίσης είναι πολύ μεγάλη, αν και μπορεί να αυξήσει την ευκρίνεια του τρυπανιού και να μειώσει τη δύναμη κοπής, η άκρη του εργαλείου υπόκειται σε μεγάλη τάση εφελκυσμού, η οποία μειώνει την αντοχή του άκρου του εργαλείου και είναι εύκολο να σπάσει.Στη δοκιμή κοπής, πολλά τρυπάνια έχουν καταστραφεί λόγω υπερβολικής γωνίας μπροστά.Ωστόσο, λόγω της υψηλής σκληρότητας και αντοχής των προς κατεργασία υλικών και της χαμηλής ακαμψίας του κύριου άξονα και ολόκληρης της μηχανής της φορητής μηχανής διάτρησης, εάν η μπροστινή γωνία είναι πολύ μικρή, η αύξηση της δύναμης κοπής κατά τη διάτρηση θα προκαλέσει κραδασμούς στον κύριο άξονα, εμφανή σημάδια κραδασμών στην κατεργασμένη επιφάνεια και θα μειωθεί επίσης η αντοχή του τρυπανιού.
Η επίδραση της αλλαγής της γωνίας πλάτης στην απόδοση κοπής του τρυπανιού
Η αύξηση της γωνίας πλάτης μπορεί να μειώσει την τριβή μεταξύ της πίσω όψης και του υλικού κοπής και να μειώσει την παραμόρφωση εξώθησης της επεξεργασμένης επιφάνειας.Ωστόσο, εάν η γωνία πλάτης είναι πολύ μεγάλη, θα μειώσει την αντοχή και την απαγωγή θερμότητας της λεπίδας.
Το μέγεθος της γωνίας πλάτης επηρεάζει άμεσα την ανθεκτικότητα του bit.Κατά τη διαδικασία της διάτρησης, οι κύριες μορφές φθοράς της μύτης είναι η μηχανική γρατσουνιά και η φθορά αλλαγής φάσης.Λαμβάνοντας υπόψη τη μηχανική τριβή, όταν η διάρκεια ζωής κοπής είναι σταθερή, όσο μεγαλύτερη είναι η γωνία πλάτης, τόσο μεγαλύτερος είναι ο διαθέσιμος χρόνος κοπής.Λαμβάνοντας υπόψη τη φθορά αλλαγής φάσης, η ικανότητα απαγωγής θερμότητας του τρυπανιού θα μειωθεί με την αύξηση της γωνίας πλάτης.Αφού φθαρεί το τρυπάνι, με τη σταδιακή διεύρυνση της ζώνης φθοράς της πίσω όψης του εργαλείου και τη σταδιακή αύξηση της ισχύος κοπής, η θερμότητα που παράγεται από την τριβή θα αυξηθεί σταδιακά, γεγονός που θα αυξήσει τη θερμοκρασία του τρυπανιού.Όταν η θερμοκρασία ανέβει στη θερμοκρασία αλλαγής φάσης του τρυπανιού, το τρυπάνι θα φθαρεί γρήγορα.
3. Η επίδραση του σχεδιασμού του τρυπανιού στο τρόχισμα
Η ποσότητα του κοίλου τρυπανιού είναι μικρή και η παρτίδα επεξεργασίας μικρή.Ως εκ τούτου, η τεχνολογία επεξεργασίας θα πρέπει να λαμβάνεται υπόψη κατά το σχεδιασμό του τρυπανιού και ο κοινός εξοπλισμός μηχανικής κατεργασίας και τα εργαλεία θα πρέπει να χρησιμοποιούνται όσο το δυνατόν περισσότερο για την επίτευξη επεξεργασίας και λείανσης.
Το τσιπ ρέει προς τα έξω μέσω της επιφάνειας γκανιότας, επομένως το σχήμα της επιφάνειας της γκανιότας επηρεάζει άμεσα το σχήμα του τσιπ και την απόδοση αφαίρεσης τσιπ.Το τσιπ παραμορφώνεται περαιτέρω λόγω της εξώθησης και της τριβής της επιφάνειας της γκανιότας κατά τη διαδικασία εξόδου ροής.Η μεταλλική παραμόρφωση του κάτω στρώματος του τσιπ είναι η μεγαλύτερη και ολισθαίνει κατά μήκος της επιφάνειας της τσουγκράνας, καθιστώντας το κάτω στρώμα του τσιπ πιο μακρύ, σχηματίζοντας έτσι διάφορα σγουρά σχήματα.Όταν χρησιμοποιείτε ένα κοίλο τρυπάνι για να ανοίξετε τρύπες, ελπίζουμε ότι τα τσιπ θα γίνουν τσιπς ή τσιπς με ταινίες για να διευκολυνθεί η αφαίρεση των τσιπ.Προκειμένου να διευκολυνθεί η μηχανική κατεργασία και η λείανση, η επιφάνεια του τσουγκράνου πρέπει να σχεδιαστεί ως επίπεδο χωρίς να σπάει το αυλάκι του τσιπ.Η επιφάνεια τσουγκράνας δεν χρειάζεται να ξανατριβεί κατά τη χρήση.
Η πίσω όψη του κοίλου τρυπανιού είναι η πιο εύκολα λειασμένη επιφάνεια και επίσης η πιο γρήγορα φθαρμένη όψη.Επομένως, η λείανση του κοίλου τρυπανιού πραγματοποιείται ακονίζοντας την πίσω όψη.
Η βοηθητική πίσω επιφάνεια κοπής χωρίζεται σε εσωτερική βοηθητική πίσω όψη κοπής και εξωτερική βοηθητική πίσω όψη κοπής.Από την προοπτική της επαναλείανσης, η επαναλείανση των εσωτερικών και εξωτερικών βοηθητικών πίσω όψεων εργαλείου δεν είναι εύκολο να επιτευχθεί, επομένως η πίσω όψη βοηθητικού εργαλείου θα πρέπει να σχεδιαστεί έτσι ώστε να μην ξαναλείβει.
Σύμφωνα με την παραπάνω ανάλυση, η κοίλη λεπίδα του τρυπανιού σχεδιάζεται όπως φαίνεται στο Σχήμα 1. Η πρακτική μηχανικής κατεργασίας αποδεικνύει ότι ο σχεδιασμός μπορεί να καλύψει πλήρως τις απαιτήσεις χρήσης και επαναλείανσης εργαλείων.
4. Χρήση υγρού κοπής και η επιρροή του στην απόδοση κοπής του τρυπανιού
Το κύριο χαρακτηριστικό του κοίλου τρυπανιού είναι ότι ο εσωτερικός πυρήνας της οπής δεν κόβεται κατά τη μηχανική κατεργασία, επομένως η ποσότητα κοπής του κοίλου τρυπανιού μειώνεται σημαντικά σε σύγκριση με αυτή του στριφτού τρυπανιού τηγανισμένης ζύμης και η ισχύς του τρυπανιού και του Η θερμότητα που παράγεται κατά την κοπή είναι επίσης μικρή.
Κατά τη διάτρηση με ένα κοίλο τρυπάνι από χάλυβα υψηλής ταχύτητας, η θερμοκρασία στην περιοχή επεξεργασίας έχει μεγάλη επίδραση στη σκληρότητα του τρυπανιού, επομένως πρέπει να χρησιμοποιηθεί ψυκτικό για να κρυώσει η διαδικασία διάτρησης (αν δεν χρησιμοποιείται ψυκτικό, το τρυπάνι θα φθαρεί κυρίως λόγω φθοράς αλλαγής φάσης στην αρχή, αλλά γρήγορης φθοράς).Αρχικά, χρησιμοποιήσαμε τη μέθοδο εξωτερικής ψύξης με ψεκασμό, αλλά επειδή ο σταθμός τρυπανιών επεξεργάζεται κατά την κατεύθυνση του οριζόντιου άξονα, το ψυκτικό δεν είναι εύκολο να εισέλθει στη λεπίδα του τρυπανιού, επομένως η κατανάλωση ψυκτικού είναι μεγάλη και το αποτέλεσμα ψύξης δεν είναι ιδανικό.Με τον επανασχεδιασμό και την αλλαγή της δομής του κύριου άξονα του τρυπανιού, η εξωτερική ψύξη ψεκασμού μετατρέπεται στην εσωτερική ψύξη με ψεκασμό και το ψυκτικό προστίθεται από τον πυρήνα του κοίλου τρυπανιού, έτσι ώστε το ψυκτικό να μπορεί να φτάσει ομαλά στο τμήμα κοπής του τρυπανιού, μειώνοντας έτσι σημαντικά την κατανάλωση ψυκτικού και βελτιώνοντας το αποτέλεσμα ψύξης.
5. Χρήση εφέ κοίλου κομματιού
Το καλά σχεδιασμένο κοίλο τρυπάνι πρέπει να πληροί τις ακόλουθες απαιτήσεις:
① Είναι εύκολο στην κατασκευή και μπορεί να υποστεί επεξεργασία με κοινές εργαλειομηχανές και γενικά κοπτικά.② Είναι βολικό για εκ νέου λείανση και μπορεί να γειωθεί με συνηθισμένο μύλο.
③ Υψηλή απόδοση παραγωγής και μεγάλη διάρκεια ζωής.
④ Χαμηλή τιμή.
Το κοίλο bit που αναπτύχθηκε από εμάς ικανοποιεί βασικά τις παραπάνω απαιτήσεις.Στην πραγματική χρήση, η ανθεκτικότητα των κομματιών μπορεί να φτάσει τα 50 λεπτά και η ανοχή της διαμέτρου της οπής και η τραχύτητα της επιφάνειας πληρούν τις απαιτήσεις σχεδιασμού.Επειδή μόνο η πίσω όψη κοπής χρειάζεται να ξανατριβεί, η πίσω γωνία του τρυπανιού είναι εύκολο να ελεγχθεί και η λείανση μπορεί να πραγματοποιηθεί εύκολα στον συνηθισμένο μύλο.
Diane
Τηλέφωνο/Whatsapp:8618622997325
Ώρα δημοσίευσης: Σεπ-30-2022